潜水泵的接线方法： 1、剥去泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，QJW卧式潜水泵，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头 1）动力电缆 2）聚粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。
用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。
包扎时必须把胶带拉伸200％，QJW卧式潜水泵生产厂家，外层再用聚粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法 1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，QJW卧式潜水泵厂家，2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。
做好相续位置标记，4）开始下井：井用潜水泵在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
不锈钢潜水泵内部泄漏原因
不锈钢潜水泵内部泄漏：潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。
其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。
各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。
运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。
对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
不锈钢潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因：1、工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。
2、水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。
3、扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
4、抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化原因，改变水泵的工作条件。
5、轴承损坏；更换电机两端的轴承。
不锈钢潜水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏水现象原因及处理方法：1、管道本身有缺陷，QJW卧式潜水泵费用，未经过压力试验；2、法兰连接处的垫片接头未处理好；3、法兰螺栓未用合理的方式拧紧；有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。
必须更换新的。
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